Byggingarhlutir beltakrana sem snúa borði úr kolefnisstáli, sem kjarnahluti beltakranans, gegnir mikilvægu hlutverki í ýmsum verkfræðiaðgerðum. Meginhluti þess er úr hágæða kolefnisbyggingarstáli. Þetta stál hefur miðlungs kolefnisinnihald, venjulega á milli 0,2% og 0,6%, og hefur góðan styrk og seigleika. .
Í framleiðsluferlinu þarf það að fara í gegnum mörg ströng ferli. Fyrsta er að klippa og eyða. Með hárnákvæmni skurðarbúnaði er stálið skorið í nákvæma stærð til að tryggja að stærð hvers hluta íhlutans sé nákvæm. Þá er það mótað. Með því að nota stórar pressur og annan búnað er stálið beygt og stimplað til að gefa því forkeppni plötuspilara. Þá fer það inn á suðustigið. Reyndir suðumenn nota háþróaða suðutækni eins og koltvísýringsvarða suðu til að sjóða hina ýmsu íhluti vel saman. Suðunar eru einsleitar og fastar til að tryggja heilleika og styrk burðarhlutanna. Eftir suðu verða íhlutirnir að vera fáður og fáður til að fjarlægja yfirborðsgalla og bæta útlitsgæði. .
Skriðkranasveifluborð kolefnisstálbyggingarhlutar hafa framúrskarandi afköst. Hástyrkt efni gerir það kleift að standast mikla álag sem myndast af skriðkrananum meðan á notkun stendur, hvort sem það er lóðrétt spenna þegar þungum hlutum er lyft eða snúningur í snúningsferlinu, það getur auðveldlega tekist á við það. Góð hörku tryggir að við flóknar vinnuaðstæður, svo sem lágt hitastig eða tafarlaus áhrif, eru íhlutirnir ekki viðkvæmir fyrir brothættum brotum, sem bætir í raun öryggi og stöðugleika skriðkrana. Á sama tíma er kostnaður við kolefnisstálefni tiltölulega lágur. Undir þeirri forsendu að tryggja frammistöðu dregur það úr framleiðslukostnaði búnaðarins og bætir samkeppnishæfni vörunnar á markaði.








